1. Кирәкле мәгълүматны җыегыз
Салкын штамплау калыпларын эшләгәндә, җыелырга тиешле мәгълүматка продукт рәсемнәре, үрнәкләр, проектлау бурычлары һәм белешмә рәсемнәр һ.б. керә, һәм түбәндәге сорауларны тиешенчә аңларга кирәк:
l) Бирелгән продукт күренеше тулымы, техник таләпләр ачыкмы һәм махсус таләпләр бармы-юкмы икәнен белү.
2) Детальнең төзелеш характерын билгеләү өчен, аның җитештерү характеры сынау җитештерүме, әллә сериялеме яки күпләп җитештерүме икәнен аңлаукалып.
3) Бушлау өчен яраклы араны һәм штамплау ысулын билгеләү максатыннан, детальләрнең материал үзенчәлекләрен (йомшак, каты яки ярым каты), үлчәмнәрен һәм тәэмин итү ысулларын (мәсәлән, тасмалар, катушкалар яки металлоломнарны куллану һ.б.) аңлау.
4) Кулланыла торган пресс шартларын һәм бәйле техник спецификацияләрне аңлау, һәм сайланган җиһазларга туры килә торган калыпны һәм бәйле параметрларны билгеләү, мәсәлән, калып нигезенең зурлыгы,калыптоткыч, форманың ябылу биеклеге һәм тукландыру механизмы.
5) Калып структурасын билгеләү өчен нигез булдыру максатыннан калып җитештерүнең техник көчен, җиһазлар шартларын һәм эшкәртү күнекмәләрен аңлау.
6) Калып җитештерү циклын кыскарту өчен стандарт детальләрне максималь куллану мөмкинлеген аңлау.

2. Штамплау процессын анализлау
Штамплау эшкәртүчәнлеге детальләрне штамплауның катлаулылыгына карый. Технология ягыннан, ул, нигездә, детальнең форма үзенчәлекләре, үлчәмнәре (минималь тишек кырые арасы, диафрагма, материал калынлыгы, максималь форма), төгәллек таләпләре һәм материал үзенчәлекләре штамплау процессы таләпләренә туры килү-килмәвен анализлый. Әгәр штамплау процессы начар икәне ачыкланса, штамплау продуктына үзгәрешләр кертү зарур, аны продукт дизайнеры ризалашканнан соң үзгәртергә мөмкин.

3. Штамплау процессының акыллы планын билгеләгез
Билгеләү ысулы түбәндәгечә:
l) Төп процессларның, атап әйткәндә, буяу, тишү, бөкләү һәм башка төп процессларның характерын билгеләү өчен эш кисәгенең формасы, үлчәм төгәллеге һәм өслек сыйфаты таләпләренә туры китереп процесс анализын үткәрегез. Гадәти шартларда, аны турыдан-туры сызым таләпләре белән билгеләргә мөмкин.
2) Процесс исәпләүләренә нигезләнеп, процесслар санын, мәсәлән, тирән сызымнар санын билгеләгез.
3) Һәр процессның деформация үзенчәлекләренә һәм зурлык таләпләренә туры китереп, процесс тәртибен билгеләгез, мәсәлән, башта тишеп, аннары бөкләргәме, әллә башта бөкләп, аннары тишәргәме.
4) Җитештерү партиясенә һәм шартларына карап, процессларның комбинациясен билгеләгез, мәсәлән, композит штамплау процессы, өзлексез штамплау процессы һ.б.
5) Ниһаять, продукт сыйфаты, җитештерү нәтиҗәлелеге, җиһазларның тулылыгы, калып җитештерүнең катлаулылыгы, калыпның гомере, процесс бәясе, эшләү җиңеллеге һәм куркынычсызлыгы һ.б. аспектларыннан комплекслы анализ һәм чагыштыру үткәрелә. Штамплау детальләренең сыйфат таләпләрен үтәү шарты белән, билгеле бер җитештерү шартларына туры килә торган иң экономик һәм акыллы штамплау процессы планын билгеләгез һәм штамплау процессы картасын тутырыгыз (эчтәлеккә процесс исеме, процесс номеры, процесс эскизы (ярымфабрикат формасы һәм зурлыгы), кулланылган калып, сайланган җиһазлар, процессны тикшерү таләпләре, пластина (материал спецификацияләре һәм эшләве, буш форма һәм зурлык һ.б. керә):;

4. Калып структурасын билгеләгез
Процессның характерын һәм эзлеклелеген, шулай ук ​​процесслар комбинациясен билгеләгәннән соң, штамплау процессы планы билгеләнә һәм һәр процессның штамп структурасы билгеләнә. Штамплау штампларының күп төрләре бар, аларны җитештерү партиясенә, зурлыгына, төгәллегенә, формасының катлаулылыгына һәм штампланган детальләрнең җитештерү шартларына карап сайларга кирәк. Сайлау принциплары түбәндәгечә:
l) Детальнең җитештерү партиясенә карап, гади калып яки композит калып структурасын кулланырга кирәклеген билгеләгез. Гомумән алганда, гади калыпның хезмәт итү вакыты аз һәм бәясе түбән; ә композит калыпның хезмәт итү вакыты озын һәм бәясе югары.

2) Детальнең зурлык таләпләренә туры китереп, штамп төрен билгеләгез.
Әгәр детальләрнең үлчәм төгәллеге һәм кисемтә сыйфаты югары булса, төгәллекле штамп структурасын кулланырга кирәк; гомуми төгәллек таләпләре булган детальләр өчен гади штамп кулланырга мөмкин. Катлаулы штамп белән тишелгән детальләрнең төгәллеге прогрессив штампныкыннан югарырак, ә прогрессив штамп бер процесслы штампныкыннан югарырак.

3) Җиһаз төренә карап, штамп структурасын билгеләгез.
Тирән сузу вакытында икеләтә тәэсирле басма булганда, бер тәэсирле калып структурасына караганда икеләтә тәэсирле калып структурасын сайлау күпкә яхшырак.
4) Детальнең формасына, зурлыгына һәм катлаулылыгына карап, штамп структурасын сайлагыз. Гадәттә, зур детальләр өчен калыплар җитештерүне җиңеләйтү һәм калып структурасын гадиләштерү өчен бер процесслы калыплар кулланыла; катлаулы формалы кечкенә детальләр өчен җитештерүне җиңеләйтү өчен, гадәттә, композит калыплар яки прогрессив калыплар кулланыла. Зур чыгышлы һәм кечкенә тышкы үлчәмле цилиндрик детальләр, мәсәлән, ярымүткәргеч транзистор корпуслары өчен, өзлексез тарту өчен прогрессив штамп кулланылырга тиеш.
5) Калып җитештерү көче һәм экономиясенә карап калып төрен сайлагыз. Югары дәрәҗәдәге калыплар җитештерү мөмкинлеге булмаганда, гамәли һәм мөмкин булган гадирәк калып конструкциясен эшләргә тырышыгыз; һәм шактый җиһазлар һәм техник көч белән, калыпның гомерен озайту һәм күпләп җитештерү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, сез катлаулырак төгәл калып конструкциясен сайларга тиеш.
Кыскасы, калыпның структурасын сайлаганда, аны күп яктан карарга кирәк, һәм комплекслы анализ һәм чагыштырудан соң, сайланган калып структурасы мөмкин кадәр акылга сыярлык булырга тиеш. Төрле формаларның үзенчәлекләрен чагыштыру өчен 1-3 нче таблицаны карагыз.

5. Кирәкле процесс исәпләүләрен башкарыгыз
Төп процесс исәпләүе түбәндәге аспектларны үз эченә ала:
l) Бушлыкны җәюне исәпләү: Бу, нигездә, бөгелгән һәм тирән сузылган детальләр өчен бушлыкларның формасын һәм җәелгән зурлыгын билгеләүдән гыйбарәт, шуңа күрә макет иң экономик принцип буенча башкарылырга һәм кулланыла торган материалларны акылга сыярлык итеп билгеләргә мөмкин.

2) Штамплау көчен исәпләү һәм штамплау җиһазларын алдан сайлау: штамплау көчен, бөкләү көчен, тарту көчен һәм аңа бәйле ярдәмче көчне, бушату көчен, этәрү көчен, буш тоту көчен һ.б. исәпләү, кирәк булса, шулай ук ​​прессны сайлау өчен штамплау эшен һәм куәтне исәпләү кирәк. Сайланган калыпның макет сызымына һәм структурасына нигезләнеп, гомуми штамплау басымын җиңел исәпләп була. Исәпләнгән гомуми штамплау басымына нигезләнеп, башта штамплау җиһазларының моделе һәм спецификацияләре сайлана. Калыпның гомуми сызымы эшләнгәннән соң, җиһазларны тикшерегез. Штампның зурлыгы (мәсәлән, ябык биеклек, эш өстәле зурлыгы, агып чыгу тишеге зурлыгы һ.б.) таләпләргә туры киләме, һәм ниһаять, прессның төрен һәм спецификациясен билгеләгез.

3) Басым үзәген исәпләү: Басым үзәген исәпләгез һәм калыпны проектлаганда, калып басым үзәгенең калып тоткасының үзәк сызыгы белән туры килүен тәэмин итегез. Максат - калыпка эксцентрик йөкләнеш тәэсир итмәсен һәм калып сыйфатына тәэсир итмәсен өчен.

4) Материал куллану квотасы өчен нигез булдыру максатыннан, планлаштыру һәм материал куллануны исәпләү.
Макет сызымының проектлау ысулы һәм адымнары: гадәттә, материалларны куллану дәрәҗәсен макет күзлегеннән карап исәпләгез һәм исәпләгез. Катлаулы детальләр өчен калын кәгазь гадәттә 3-5 үрнәккә киселә. Төрле мөмкин булган чишелешләр сайлана. Оптималь чишелеш. Хәзерге вакытта компьютер макети еш кулланыла, аннары калып зурлыгының зурлыгын, структураның катлаулылыгын, калып гомерен, материал куллану дәрәҗәсен һәм башка аспектларны комплекслы рәвештә исәпкә ала. Акылга сыярлык макет планын сайлагыз. Каплануны билгеләгез, адым аралыгын һәм материал киңлеген исәпләгез. Стандарт пластина (тасма) материалының спецификацияләренә туры китереп, материал киңлеген һәм материал киңлеген толерантлыкны билгеләгез. Аннары сайланган макетны макет сызымына сызыгыз, калып төренә һәм тишү эзлеклелегенә туры китереп тиешле кисемтә сызыгын билгеләгез, һәм зурлыкны һәм толерантлыкны билгеләгез.

5) Кабарык һәм батынкы калыплар арасындагы араны һәм эшче өлешнең зурлыгын исәпләү.

6) Сызым ясау процессы өчен, сызым калыбында буш тотка кулланыламы-юкмы икәнен билгеләгез, һәм сызым ясау вакытын, һәр арадаш процессның калыбының зурлыгы бүленешен һәм ярымфабрикатның зурлыгын исәпләгез.
7) Башка өлкәләрдә махсус исәпләүләр.

6. Гомуми калып дизайны
Югарыдагы анализ һәм исәпләү нигезендә, калып структурасының гомуми проектын башкарып була, һәм эскиз ясап була, ябык биеклекнеңкалыпалдан исәпләп була, һәм контурның зурлыгыкалып, куышлыкның структурасын һәм аны беркетү ысулын якынча билгеләргә мөмкин. Шулай ук ​​түбәндәгеләрне дә исәпкә алыгыз:
1) Кабарык һәм батынкы формаларның төзелеше һәм фиксацияләү ысулыкалыплар;
2) Эшкәртмәнең яки ​​бланкның урнашу ысулы.
3) Йөкне бушату һәм бушату җайланмасы.
4) Җитәкләү режимыкалыпһәм кирәкле ярдәмче җайланмалар.
5) Тукландыру ысулы.
6) Калып нигезенең формасын билгеләү һәм калыпны урнаштыру.
7) Стандартны кулланукалып детальләре.
8) Штамплау җиһазларын сайлау.
9) Куркынычсыз эшләүкалыпс һ.б.