1. Классификацияне кулланыгыз

Төрле пластикларның төрле куллану үзенчәлекләренә карап, пластиклар гадәттә өч төргә бүленә: гомуми пластиклар, инженерлык пластиклары һәм махсус пластиклар.

①Гомуми пластик

Гомумән алганда, бу зур чыгару күләме, киң кулланылышы, яхшы формалашучанлыгы һәм түбән бәясе булган пластикларга карый. Гомуми пластикларның биш төре бар, атап әйткәндә, полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС) һәм акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимеры (ABS). Бу биш төр пластик пластик чималның күпчелек өлешен тәшкил итә, ә калганнарын, нигездә, махсус пластик төрләренә бүлеп була, мәсәлән: PPS, PPO, PA, PC, POM һ.б., алар көндәлек тормыш продуктларында бик аз кулланыла, нигездә, ул машина төзелеше сәнәгате һәм милли оборона технологияләре кебек югары дәрәҗәдәге өлкәләрдә, мәсәлән, автомобильләр, аэрокосмик, төзелеш һәм элемтәдә кулланыла. Пластиклык классификациясе буенча, пластикларны термопластик һәм термореактив пластикларга бүлеп була. Гадәти шартларда термопластик продуктларны кабат эшкәртергә мөмкин, ә термореактив пластикларны кабат эшкәртергә мөмкин түгел. Пластмассаларның оптик үзлекләре буенча, аларны үтә күренмәле, үтә күренмәле һәм тонык чималларга бүлергә мөмкин, мәсәлән, PS, PMMA, AS, PC һ.б. үтә күренмәле пластиклар, ә башка пластикларның күбесе тонык пластиклар.

Еш кулланыла торган пластикларның үзлекләре һәм кулланылышы:

1. Полиэтилен:

Еш кулланыла торган полиэтиленны түбән тыгызлыклы полиэтилен (LDPE), югары тыгызлыклы полиэтилен (HDPE) һәм сызыклы түбән тыгызлыклы полиэтилен (LLDPE) төрләренә бүлергә мөмкин. Өчесе арасында HDPE яхшырак җылылык, электр һәм механик үзлекләргә ия, ә LDPE һәм LLDPE яхшырак сыгылучанлыкка, бәрелү үзлекләренә, пленка формалаштыру үзлекләренә һ.б. ия. LDPE һәм LLDPE, нигездә, төрү пленкаларында, авыл хуҗалыгы пленкаларында, пластик модификацияләүдә һ.б. кулланыла, ә HDPE пленкалар, торбалар һәм көндәлек кирәк-яраклар кебек киң кулланылышлы.

2. Полипропилен:

Чагыштырмача әйткәндә, полипропиленның төрләре күбрәк, кулланылышы катлаулырак һәм өлкәләре киң. Төрләргә, нигездә, гомополимер полипропилен (гомопп), блок сополимер полипропилен (копп) һәм очраклы сополимер полипропилен (рапп) керә. Куллануга караганда, гомополимерлаштыру, нигездә, чыбык тарту, җепсел, инъекция, BOPP пленкасы һ.б. өлкәләрдә кулланыла. Кополимер полипропилен, нигездә, көнкүреш техникасы инъекция өлешләрендә, модификацияләнгән чималда, көндәлек инъекция продуктларында, торбаларда һ.б. кулланыла, ә очраклы полипропилен, нигездә, үтә күренмәле продуктларда, югары җитештерүчән продуктларда, югары җитештерүчән торбаларда һ.б. кулланыла.

3. Поливинилхлорид:

Арзан бәясе һәм үзеннән-үзе ялкынланудан саклану үзенчәлекләре аркасында, ул төзелеш өлкәсендә киң кулланыла, бигрәк тә канализация торбалары, пластик корыч ишекләр һәм тәрәзәләр, пластиналар, ясалма күн һ.б.

4. Полистирол:

Үтә күренмәле чимал төре буларак, үтә күренмәлелеккә ихтыяҗ туганда, ул киң кулланылышка ия, мәсәлән, автомобиль абажурлары, көндәлек үтә күренмәле детальләр, үтә күренмәле стаканнар, банкалар һ.б.

5. ABS:

Бу - гаҗәеп физик-механик һәм җылылык үзлекләренә ия булган күпкырлы инженерлык пластикы. Ул көнкүреш техникасында, панельләрдә, битлекләрдә, җыелмаларда, аксессуарларда һ.б., аеруча көнкүреш техникасында, мәсәлән, кер юу машиналарында, кондиционерларда, суыткычларда, электр вентиляторларында һ.б. киң кулланыла. Ул бик зур һәм пластикны модификацияләүдә киң кулланыла.

②Инженерлык пластиклары

Гомумән алганда, билгеле бер тышкы көчкә чыдам, яхшы механик үзлекләргә, югары һәм түбән температурага чыдам, яхшы үлчәм тотрыклылыгына ия булган һәм полиамид һәм полисульфон кебек инженерлык корылмалары буларак кулланылырга мөмкин булган пластикларга карый. Инженерлык пластикларында ул ике категориягә бүленә: гомуми инженерлык пластиклары һәм махсус инженерлык пластиклары. Инженерлык пластиклары механик үзлекләр, ныклык, коррозиягә чыдамлык һәм җылылыкка чыдамлык ягыннан югарырак таләпләргә җавап бирә ала, һәм аларны эшкәртү уңайлырак һәм металл материалларны алыштыра ала. Инженерлык пластиклары электр һәм электроника, автомобиль, төзелеш, офис җиһазлары, машиналар, аэрокосмик һәм башка тармакларда киң кулланыла. Корыч урынына пластик, агач урынына пластик куллану халыкара тенденциягә әйләнде.

Гомуми инженерлык пластмассаларына түбәндәгеләр керә: полиамид, полиоксиметилен, поликарбонат, модификацияләнгән полифенилен эфиры, термопластик полиэстер, ультра югары молекуляр авырлыктагы полиэтилен, метилпентен полимеры, винил спирты сополимеры һ.б.

Махсус инженерлык пластиклары үзара бәйләнгән һәм үзара бәйләнмәгән төрләргә бүленә. Ара бәйләнгән төрләр: полиамино бисмалеамид, политриазин, үзара бәйләнгән полиимид, җылылыкка чыдам эпоксид сумала һ.б. Ара бәйләнмәгән төрләр: полисульфон, полиэфирсульфон, полифенилен сульфид, полиимид, полиэфир эфир кетоны (PEEK) һ.б.

③Махсус пластиклар

Гадәттә, махсус функцияләргә ия булган һәм авиация һәм аэрокосмик кебек махсус кушымталарда кулланылырга мөмкин булган пластикларга карый. Мәсәлән, флуоропластиклар һәм силиконнар югары температурага чыдамлылыкка, үз-үзен майлауга һәм башка махсус функцияләргә ия, ә ныгытылган пластиклар һәм күбекләнгән пластиклар югары ныклык һәм югары амортизация кебек махсус үзлекләргә ия. Бу пластиклар махсус пластиклар категориясенә керә.

а. Арматураланган пластик:

Тышкы кыяфәте буенча арматураланган пластик чималны гранулалы (мәсәлән, кальций пластикы белән арматураланган пластик), җепселле (мәсәлән, пыяла җепселле яки пыяла тукыма белән арматураланган пластик) һәм кабырчыклы (мәсәлән, слюда белән арматураланган пластик) дип бүлергә мөмкин. Материалга карап, аны тукыма нигезендә арматураланган пластикларга (мәсәлән, чүпрәк белән арматураланган яки асбест белән арматураланган пластик), органик булмаган минераль тутырылган пластикларга (мәсәлән, кварц яки слюда белән арматураланган пластик) һәм җепсел белән арматураланган пластикларга (мәсәлән, углерод җепселләре белән арматураланган пластик) бүлергә мөмкин.

b. Күбек:

Күбек пластикларын өч төргә бүлеп була: каты, ярым каты һәм сыгылмалы күбекләр. Каты күбекнең сыгылмалылыгы юк, һәм аның кысу катылыгы бик зур. Ул билгеле бер көчәнеш кыйммәтенә җиткәч кенә деформацияләнә һәм көчәнеш бетерелгәннән соң башлангыч хәленә кайта алмый. Сыгылмалы күбек сыгылмалы, түбән кысу катылыгына ия һәм деформацияләнергә җиңел. Башлангыч хәлен торгызыгыз, калдык деформация аз; ярым каты күбекнең сыгылмалылыгы һәм башка үзлекләре каты һәм йомшак күбекләр арасында.

Икенчедән, физик һәм химик классификация

Төрле пластикларның төрле физик һәм химик үзлекләренә карап, пластикларны ике төргә бүлергә мөмкин: термореактив пластиклар һәм термопластик пластиклар.

(1) Термопластик

Термопластиклар (Термопластиклар): җылытканнан соң эри торган, суытканнан соң калыпка агып керә торган һәм җылытканнан соң эри торган пластикларга карый; җылыту һәм суыту кире үзгәрешләр ясау өчен кулланылырга мөмкин (сыек ←→каты), әйе. Физик үзгәреш дип атала. Гомуми максатлы термопластикларның 100°C тан түбән температурада өзлексез куллану температурасы бар. Полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен һәм полистирол шулай ук ​​дүрт гомуми максатлы пластик дип атала. Термопластик пластик углеводородларга, поляр генлы винилларга, инженериягә, целлюлозага һәм башка төрләргә бүленә. Ул җылытканда йомшак була, ә суытканда каты була. Аны кат-кат йомшартып һәм катыртып, билгеле бер форманы саклап калырга мөмкин. Ул билгеле бер эреткечләрдә эри һәм эри торган үзлеккә ия. Термопластикларның электр изоляциясе бик яхшы, аеруча политетрафторэтилен (PTFE), полистирол (PS), полиэтилен (PE), полипропилен (PP) бик түбән диэлектрик даимилеккә һәм диэлектрик югалтуларга ия. Югары ешлыклы һәм югары вольтлы изоляция материаллары өчен. Термопластикларны формалаштыру һәм эшкәртү җиңел, ләкин җылылыкка чыдамлыгы түбән һәм алар җиңел сыдырыла. Йөгерү дәрәҗәсе йөкләнешкә, әйләнә-тирә мохит температурасына, эреткечкә һәм дымлылыкка бәйле. Термопластикларның бу кимчелекләрен җиңү һәм космик технологияләр һәм яңа энергияне үстерү өлкәләрендә куллану ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, барлык илләр дә эретеп була торган җылылыкка чыдам сумалалар эшли, мәсәлән, полиэфир эфир кетоны (PEEK) һәм полиэфир сульфон (PES). , Полиарилсульфон (PASU), полифенилен сульфид (PPS) һ.б. Аларны матрица сумалалары буларак кулланучы композит материаллар югарырак механик үзлекләргә һәм химик каршылыкка ия, термоформалаштырылырга һәм эретеп ябыштырылырга мөмкин, һәм эпоксид сумалаларына караганда катламара кисү ныклыгы яхшырак. Мәсәлән, полиэфир эфир кетонын матрица сумаласы һәм углерод җепселләре буларак кулланып, композит материал ясау эпоксид/углерод җепселләренекеннән арыганлыкка чыдам. Ул яхшы бәрелүгә чыдам, бүлмә температурасында яхшы йөгерүгә чыдам һәм яхшы эшкәртүчәнлеккә ия. Аны 240-270°C температурада өзлексез кулланырга мөмкин. Ул югары температуралы изоляция материалы өчен идеаль. Полиэфирсульфоннан матрица смоласыннан һәм углерод җепселеннән ясалган композит материал 200°C температурада югары ныклыкка һәм катылыкка ия, һәм -100°C температурада яхшы бәрелүгә чыдамлык саклый ала; ул агулы түгел, янмый, минималь төтенгә һәм радиациягә чыдам. Аны космик корабның төп компоненты буларак куллану көтелә, һәм аны шулай ук ​​радом һ.б. формалаштырырга мөмкин.

Формальдегидлы аркылы бәйләнгән пластмассаларга фенол пластмассалары, аминопластлар (мәсәлән, мочевина-формальдегид-меламин-формальдегид һ.б.) керә. Башка аркылы бәйләнгән пластмассаларга туендырылмаган полиэстерлар, эпоксид сумалалары һәм фталик диалил сумалалары керә.

(2) Термосет пластик

Термосет пластиклары җылылык яки башка шартларда катырыла торган яки эри торган (эри торган) үзенчәлекләргә ия булган пластикларны аңлата, мәсәлән, фенол пластиклары, эпоксид пластиклары һ.б. Термосет пластиклары формальдегидлы аркылы бәйләнгән һәм башка аркылы бәйләнгән төрләргә бүленә. Термик эшкәртү һәм формалаштырудан соң, эреп бетә торган һәм эреми торган катырылган продукт барлыкка килә, һәм сумала молекулалары сызыклы структура ярдәмендә челтәр структурасына тоташа. Арткан җылылык таркала һәм юк итә. Гадәти термосет пластикларына фенол, эпоксид, амин, туендырылмаган полиэстер, фуран, полисилоксан һәм башка материаллар, шулай ук ​​яңа полидипропиленфталат пластиклары керә. Аларның җылылыкка чыдамлыгы һәм җылытылганда деформациягә чыдамлыгы кебек өстенлекләре бар. Кимчелеге шунда ки, механик ныклык гадәттә югары түгел, ләкин ламинатланган материаллар яки формалаштырылган материаллар ясау өчен тутыргычлар өстәп механик ныклыкны яхшыртырга мөмкин.

Фенол сумаласыннан төп чимал буларак ясалган термосет пластиклары, мәсәлән, фенол формасындагы пластик (гадәттә бакелит дип атала), нык, үлчәм ягыннан тотрыклы һәм көчле селтеләрдән кала башка химик матдәләргә чыдам. Төрле кулланылыш һәм таләпләр буенча төрле тутыргычлар һәм өстәмәләр өстәлергә мөмкин. Югары изоляция сыйфатын таләп итүче төрләр өчен тутыргыч буларак слюда яки пыяла җепселләре кулланылырга мөмкин; җылылыкка чыдамлы төрләр өчен асбест яки башка җылылыкка чыдам тутыргычлар кулланылырга мөмкин; сейсмик чыдамлылык таләп итүче төрләр өчен төрле тиешле җепселләр яки каучуклар кулланылырга мөмкин. Югары чыдамлы материаллар ясау өчен кайбер катыландыручы матдәләр. Моннан тыш, төрле куллану таләпләрен канәгатьләндерү өчен анилин, эпоксид, поливинилхлорид, полиамид һәм поливинил ацеталь кебек модификацияләнгән фенол сумалалары да кулланылырга мөмкин. Фенол сумалалары шулай ук ​​югары механик ныклык, яхшы электр үзлекләре, коррозиягә чыдамлык һәм җиңел эшкәртү белән аерылып торган фенол ламинатлары ясау өчен дә кулланылырга мөмкин. Алар түбән вольтлы электр җиһазларында киң кулланыла.

Аминопластларга мочевина формальдегиды, меламин формальдегиды, мочевина меламин формальдегиды һ.б. керә. Аларның каты текстурасы, тырналуга чыдамлыгы, төссезлеге, үтә күренмәлелеге һ.б. кебек өстенлекләре бар. Төсле материаллар өстәп, төсле продуктлар ясарга мөмкин, алар гадәттә электр нефрит дип атала. Ул майга чыдам һәм көчсез селте һәм органик эреткечләргә тәэсир итмәгәнгә (ләкин кислотага чыдам түгел), аны 70°C температурада озак вакыт кулланырга мөмкин, кыска вакыт эчендә 110-120°C температурага чыдам, һәм электр җиһазларында кулланырга мөмкин. Меламин-формальдегид пластик мочевина-формальдегид пластикка караганда югарырак катылыкка ия, һәм ул су үткәрми, җылылыкка чыдам һәм дугага чыдам. Ул дугага чыдам изоляция материалы буларак кулланылырга мөмкин.

Төп чимал буларак эпоксид сумаласыннан ясалган термосет пластикларының күп төрләре бар, аларның якынча 90% ы бисфенол А эпоксид сумаласына нигезләнгән. Ул бик яхшы адгезиягә, электр изоляциясенә, җылылыкка чыдамлыкка һәм химик тотрыклылыкка, түбән кысылучанлыкка һәм су сеңдерүгә, шулай ук ​​яхшы механик ныклыкка ия.

Туендырылмаган полиэстер һәм эпоксид сумаласыннан FRP ясарга мөмкин, ул бик яхшы механик ныклыкка ия. Мәсәлән, туендырылмаган полиэстердан ясалган пыяла җепселләре белән ныгытылган пластик яхшы механик үзлекләргә һәм түбән тыгызлыкка ия ​​(бары тик 1/5 - 1/4 корыч, 1/2 алюминий) һәм төрле электр детальләренә эшкәртү җиңел. Дипропиленфталат сумаласыннан ясалган пластикларның электр һәм механик үзлекләре фенол һәм аминотермосет пластикларына караганда яхшырак. Аның гигроскопиклыгы түбән, продуктның тотрыклы зурлыгы, формалаштыруда яхшы сыйфаты, кислота һәм селтегә чыдамлыгы, кайнар суга һәм кайбер органик эреткечләргә чыдамлыгы бар. Формалаштыру катнашмасы катлаулы структуралы, температурага чыдам һәм югары изоляцияле детальләр җитештерү өчен яраклы. Гадәттә, аны -60 ~ 180℃ температура диапазонында озак вакыт кулланырга мөмкин, һәм җылылыкка чыдамлык дәрәҗәсе F - H дәрәҗәсенә җитә ала, бу фенол һәм аминопластикларның җылылыкка чыдамлыгыннан югарырак.

Полисилоксан структурасы формасындагы силикон пластиклары электроника һәм электр технологияләрендә киң кулланыла. Силикон ламинатланган пластиклар күбесенчә пыяла тукыма белән ныгытыла; силикон формасындагы пластиклар күбесенчә пыяла җепселләре һәм асбест белән тутырыла, алар югары температурага, югары ешлыклы яки су астына баткан моторларга, электр җиһазларына һәм электрон җиһазларга чыдам детальләр җитештерү өчен кулланыла. Бу төр пластик үзенең түбән диэлектрик даимилеге һәм tgδ кыйммәте белән характерлана һәм ешлыкка азрак тәэсир итә. Ул электротехника һәм электроника сәнәгатендә корона һәм дугаларга каршы тору өчен кулланыла. Хәтта разряд таркалуга китерсә дә, продукт үткәргеч углерод карасы урынына кремний диоксиды була. Бу төр материал гаҗәеп җылылыкка чыдам һәм 250°C температурада өзлексез кулланылырга мөмкин. Полисиликонның төп кимчелекләре - түбән механик ныклык, түбән ябышучанлык һәм начар майга чыдамлык. Күп кенә модификацияләнгән силикон полимерлары, мәсәлән, полиэстер модификацияләнгән силикон пластиклары эшләнгән һәм электр технологиясендә кулланылган. Кайбер пластиклар термопластик һәм термореактив пластиклар. Мәсәлән, поливинилхлорид, гадәттә, термопластик. Япония термосетлы һәм формалаштыру температурасы 60 тан 140°C га кадәр булган яңа төр сыек поливинилхлорид уйлап тапты. АКШта Lundex дип аталган пластик термосетлы пластикларның термопластик эшкәртү үзенчәлекләренә дә, физик үзлекләренә дә ия.

① Углеводород пластмассалары.

Бу поляр булмаган пластик, ул кристалл һәм кристалл булмаганнарга бүленә. Кристалл углеводород пластикларына полиэтилен, полипропилен һ.б., ә кристалл булмаган углеводород пластикларына полистирол һ.б. керә.

② Поляр геннар булган винил пластиклар.

Флуоропластиклардан кала, аларның күбесе кристалл булмаган үтә күренмәле җисемнәр, шул исәптән поливинилхлорид, политетрафторэтилен, поливинил ацетат һ.б. Күпчелек винил мономерларын радикаль катализаторлар белән полимерлаштырырга мөмкин.

③Термопластик инженерлык пластиклары.

Нигездә, полиоксиметилен, полиамид, поликарбонат, ABS, полифенилен эфиры, полиэтилентерефталат, полисульфон, полиэтерсульфон, полиимид, полифенилен сульфид һ.б. Политетрафторэтилен. Модификацияләнгән полипропилен һ.б. да бу ассортиментка керә.

④ Термопластик целлюлоза пластиклары.

Ул, нигездә, целлюлоза ацетаты, целлюлоза ацетаты бутираты, целлофан, целлофан һ.б. үз эченә ала.

Без югарыда күрсәтелгән барлык пластик материалларны да куллана алабыз.
Гадәти шартларда, охшаш продуктлар өчен азык-төлек сыйфатындагы PP һәм медицина сыйфатындагы PP кулланыла.кашыклар. ПипеткаHDPE материалыннан эшләнгән, һәмпробиркагадәттә медицина класслы PP яки PS материалыннан эшләнгән. Безнең әле дә төрле материаллар кулланып күп продуктларыбыз бар, чөнки безкалыпҗитештерүче, барлык пластик әйберләрне диярлек җитештерергә мөмкин