Инъекция формаларын карап тоту җитештерү тотрыклылыгын, продукт сыйфатын һәм форманың гомер озынлыгын тәэмин итү өчен мөһим звено булып тора. Фәнни һәм стандартлаштырылган карап тоту процессы эш тукталышларын һәм җитештерү чыгымнарын сизелерлек киметергә мөмкин.

Түбәндә инъекция формалары өчен җентекле хезмәт күрсәтү процессы китерелгән, ул гадәттә өч төп этапка бүленә: җитештерү вакытында көндәлек хезмәт күрсәтү, туктатылганнан соң даими хезмәт күрсәтү һәм озак вакытлы саклау хезмәт күрсәтү.

I. Җитештерү вакытында көндәлек хезмәт күрсәтү
Бу - операторлар һәм командалар һәр җитештерү циклы эчендә башкарырга тиешле профилактик хезмәт күрсәтү.

Күгәрчен чистарту

Калып/смена саен чистарту: Аерылу өслегендәге ялтыравыкны, май тапларын һәм калдык пластикны, чыгару чокырларын, тайдыргычларны һәм эжектор штифтларын һ.б. чистарту өчен һава пистолеты, бакыр щетка яки тыгын катламы кулланыгыз. Калып өслеген тырнап алмас өчен, корыч кораллар кулланырга ярамый.

Капка тышлыгын чистарту: Киләсе инъекция вакытында инъекция насадкасы тыгылып калмасын яки начар контактка эләкмәсен өчен, капка тышлыгы эчендәге салкын материалны тикшерегез һәм алыгыз.

Майлау

Даими майлау: Техник хезмәт күрсәтү кулланмасына ярашлы, калыпның хәрәкәтләнүче өлешләренә, мәсәлән, эжектор штифтларына, тайгакларга, авыш юнәлеш штифтларына, юнәлеш штифтларына һәм юнәлеш бирүчеләр өчен җиңнәргә даими рәвештә тиешле махсус югары температуралы май яки майлау мае сөртегез.

Искәрмә: Майлау уртача булырга тиеш. Артык майлау тузанны җәлеп итәргә яки продуктны пычратырга мөмкин.

Функция тикшерүе

Хәрәкәтләнүче өлешләр: Слайдерның, авыш өслекнең, эжектор штифтының һ.б. шома һәм тотрыклы хәрәкәт итүен, шулай ук ​​гадәти булмаган тавыш яки бөгелү булу-булмавын күзәтегез.

Суыту системасы: Калыпның суыту су каналлары тоташкан урыннарында агып чыгу-чыкмауны тикшерегез. Температураның тигез булуын тою өчен калып өслегенә кагылыгыз. Әгәр дә ниндидер аномалия булса, бу су каналлары тыгылганлыгын күрсәтергә мөмкин.

Чыгару системасы: Продукциядә янган эзләрнең бармы-юкмы икәнен тикшерегез һәм чыгару системасының тоткарланмаганлыгын ачыклагыз.

II. Сөндергәннән соң даими хезмәт күрсәтү
Җитештерү заказы үтәлгәндә (гадәттә, калыпның катлаулылыгына һәм материалына карап, 50,000 - 100,000 калып циклыннан соң тәкъдим ителә) яки продукт сыйфаты кимү күзәтелгәндә, калыпны инжекция формалаштыру машинасыннан алырга һәм тирән хезмәт күрсәтү өчен калып ремонтлау остаханәсенә җибәрергә кирәк.

Төп процесс түбәндәгечә:

1 нче адым: Калыпларны саклау һәм бәяләү
Калып номерын, җитештерү партиясен, соңгы җитештерелгән продуктны һәм булган проблемаларны язып алыгыз.

Калыпның тышкы кыяфәтен һәм төп үлчәмнәрен алдан тикшерү үткәрегез.

2 нче адым: Калыпны чистарту һәм сүтү
Җентекләп чистарту

Май тапларын, пластик калдыкларын һәм датны бетерү өчен профессиональ гөмбә чистарту чараларын (мәсәлән, эреткеч нигезендәге яки су нигезендәге чистарту чараларын) ультратавыш чистарту машиналары яки кул белән чистарту белән бергә кулланыгыз.

Каты пластик һәм углерод калдыклары өчен, сез пластик калыпларны чылату яки сөртү өчен махсус чистарту эремәсен куллана аласыз.

Саклык белән сүтегез

Калып рәсеме яки сүтү эзлеклелеге буенча, аерыла торган компонентларны берәм-берәм сүтегез, мәсәлән, тайгаклар, авыш өслекләр, эжектор штифтлары, юнәлеш бирүче штифтлар, өстәмәләр һ.б.

Катлаулы калыплар өчен, яңадан урнаштыру вакытында хаталар булмасын өчен, фотога төшерергә яки билгеләр ясарга киңәш ителә.

3 нче адым: Тикшерү, ремонтлау һәм алыштыру
Бу хезмәт күрсәтүнең төп өлеше һәм аны профессиональ калып белгечләре башкарырга тиеш.

Куышлык/үзәк өслеге:

Тикшерү: Формалаштырылган өслекне дат, тузу, тырналу яки вак ярыклар булу-булмавын лупа ярдәмендә тикшерегез.

Эшкәртү: Кечкенә сыдырылган урыннарда көзге өслеген торгызу өчен төрле зурлыктагы вак ташлар кулланыгыз. Тутыккан һәм җитди зыян күргән очракта, электрокаплау белән ремонтлау яки өстәмәләрне алыштыру кирәк.

Хәрәкәтләнүче өлешләр

Эжектор штифт системасы: Барлык эжектор штифтлары һәм яңадан урнаштыру таяклары бөгелгәнме яки тузганмы, һәм эжектор штифт башлары зыян күргәнме-юкмы икәнен тикшерегез. Бик тузганнарын алыштырырга кирәк.

Слайдер һәм авыш өске механизм: Слайдер басымы пластинасының һәм тузуга чыдам пластинаның тузуын тикшерегез, авыш өске таякның бөгелгәнме-юкмы икәнен тикшерегез һәм аның юнәлеш бирүче чокырын чистартыгыз.

Җитәкләүче шпилькалар һәм җитәкләүче җиңнәр: Җитәкләүче төгәллекне тәэмин итү өчен сызыклар яки тузулар юклыгын тикшерегез. Артык киңлеге булганнарын алыштырырга кирәк.

Суыту системасы

Су агымын тикшерү: Басымлы суны тоташтырыгыз һәм барлык су юллары да тоткарланмаганлыгын һәм агып чыгулар бармы-юкмы икәнен тикшерегез.

Кабыкны чистарту: Әгәр су агымы кимесә, бу эчендә кабык булуын күрсәтә. Су агымы кабат тигезләнгәнче, кабыкны чистарту өчен гөмбә су юлын чистарту машинасын (химик матдәләр яки физик импульслар ярдәмендә) кулланырга кирәк.

Чыгару системасы

Барлык чыгару каналларын тикшерегез һәм чистартыгыз. Әгәр чыгару каналлары тузу аркасында сайраклашса (гадәттә 0,02-0,04 мм тирәнлектә), аларны яңадан эшкәртергә һәм тирәнәйтергә кирәк.

Зәгыйфь өлешләрне алыштыру

Хезмәт итү вакыты чыккан яки потенциаль куркыныч тудыра торган детальләрне, мәсәлән, пружиналар, герметик боҗралар, эжектор штифтлары, тузуга чыдам пластиналар һ.б. профилактик алыштыру. Бу җитештерүдә көтелмәгән тукталышларны булдырмауның ачкычы.

4 нче адым: Тутыкны булдырмау һәм яңадан урнаштыру
Тутыкны профилактикалау

Эшкәртелгән барлык өслекләргә (аеруча куышлыкларга, аеручы өслекләргә, юнәлеш бирүче штифтларга һ.б.) югары сыйфатлы дат басуга каршы матдә катламын тигез итеп сиптерегез.

Яңадан җыю

Чистартылган, ремонтланган яки алыштырылган барлык детальләрне эзлекле рәвештә яңадан җыегыз.

Җыю процессы барышында барлык винтларның билгеләнгән моментка җитүен һәм хәрәкәтләнүче өлешләрнең шома шуып торуын тәэмин итегез.

5 нче адым: Калыпны сынау һәм архивлау
Машинада калыпны сынау

Карап торган калыпны инъекция-формалау машинасына урнаштырыгыз һәм сынау формаларын җитештерүне үткәрегез.

Беренче партия продуктларының үлчәмнәрен һәм тышкы кыяфәт сыйфатын тикшерегез һәм форма функцияләренең нормаль хәлгә кайтуын раслагыз.

Файлны яңарту

Бу хезмәт күрсәтүнең датасын, эчтәлеген, алыштырылган детальләрне, калып сынау нәтиҗәләрен һәм башка мәгълүматны җентекләп теркәгез, калыпның "гомерлек файлын" яңартыгыз һәм киләсе хезмәт күрсәтү өчен нигез булдырыгыз.