Әйләндерү формалаштыру, шулай ук ​​әйләндерү формалаштыру, әйләндерү формалаштыру, әйләндерү формалаштыру һ.б. дип тә атала, термопластик куыш формалаштыру ысулы. Бу ысул башта калыпка пластик чимал өстәүдән гыйбарәт, аннары калып ике вертикаль күчәр буенча өзлексез әйләндерелә һәм җылытыла, һәм калыптагы пластик чимал әкренләп һәм тигез каплана, эретелә һәм гравитация һәм җылылык энергиясе тәэсирендә калып куышлыгына ябышып кала. Бөтен өслектә ул кирәкле формага китерелә, аннары продукт формалаштыру өчен суытыла.

(1) Зур һәм бик зур детальләрне формалаштыру өчен яраклы. Әйләндереп формалаштыру процессы материалның, форманың һәм рамның авырлыгын күтәрү өчен рамның ныклыгын, шулай ук ​​материал агып чыгуын булдырмас өчен ябылу көчен генә таләп иткәнлектән, хәтта зур һәм бик зур пластик детальләрне эшкәрткәндә дә, бик авыр җиһазлар һәм формалар кулланырга кирәк түгел. Шуңа күрә, теория буенча, әйләндереп формалаштыру процессы белән ясалган продуктларның зурлыгына югары чик юк диярлек.

(2) Ул күп төрле һәм кечкенә партияле пластик әйберләр җитештерү өчен яраклы - гади структура һәм әйләндереп формалаштыру өчен форманың түбән бәясе аркасында, продуктларны алыштыру бик уңайлы.

(3) Ул башка формалаштыру процесслары белән чагыштырып булмый торган катлаулы формалы зур күләмле куыш продуктларны эшкәртү өчен яраклы;

(4) Пластик әйберләрнең төсен үзгәртү җиңел. Продукциянең төсен үзгәртергә кирәк булганда, формалаштыру калыбын чистарту гына җитә.

(5) Әйләндергеч калыплауның төп кимчелекләре: югары энергия куллану, чөнки һәр калыплау циклында калып һәм калып нигезе кабат-кабат җылытырга һәм суытырга тиеш; калыплау циклы озын, чөнки җылылык нигездә статик пластик белән үткәрелә. Шуңа күрә әйләндергеч калыплауның җылыту вакыты озын; хезмәт интенсивлыгы зур, һәм продуктның үлчәм төгәллеге начар.