Инъекция формаларын кисү процессы, нигездә, түбәндәге адымнарны үз эченә ала:

Калып дизайны һәм анализы:
Калып структурасын, шул исәптән аеру өслеген, калып үзәген, тайдыргычны, чыгару системасын һ.б. проектлау өчен CAD программасын кулланыгыз.
Инъекция формалаштыру процессын симуляцияләү һәм капка позициясен һәм суыту системасы дизайнын оптимальләштерү өчен калып агымын анализлау программасын (мәсәлән, Moldflow) кулланыгыз.
Материал сайлау һәм алдан эшкәртү:
Продукция таләпләренә һәм форманың хезмәт итү вакытына карап, S136, H13 һ.б. кебек яраклы корыч материалларны сайлагыз.
Киләчәктә деформацияне булдырмас өчен, корычны алдан эшкәртегез, мәсәлән, стрессны киметү.
Төгәл эшкәртү процессы:
CNC эшкәртү: Калып үзәкләре һәм калып рамнары кебек үзәк компонентларны ±0,005 мм төгәллек белән эшкәртү өчен югары тизлекле CNC станокларын кулланыгыз.
Электр разрядлы эшкәртү (EDM): CNC белән эшкәртү авыр булган тирән чокырларны, үткен почмакларны яки төгәл текстураларны эшкәртү.
Шлифлау: Калып үзәгенең өслеген шлифлау. Продукция таләпләренә туры китереп, өслекнең тигезсезлеге Ra0.01 – 0.4μm га кадәр җитәргә мөмкин.
Уеп ясау процессы:
Механик уеп ясау: Калып өслегендә уеп ясау өчен механик кораллар кулланыгыз, катлаулы бизәкләрне нечкә эшкәртү өчен яраклы.
Лазер белән уеп ясау: Калып өслеген нурландыру өчен югары энергияле лазер нурларын кулланыгыз, бу материалның шунда ук парга әйләнүенә яки эрүенә китерә, шуның белән уеп ясалган бизәк барлыкка килә, югары төгәллекле һәм катлаулы бизәкләрне эшкәртү өчен яраклы.
Калып җыю һәм көйләү:
Детальләрнең шома хәрәкәт итүен тәэмин итү өчен эжекторлар, тайдыргычлар, юнәлеш бирүче баганаларны, суыту каналларын һ.б. урнаштырыгыз.
Инъекция формалаштыру машинасында сынау җитештерү, параметрларны көйләү (температура, басым, цикл), продуктның зурлыгын һәм тышкы кыяфәтен ачыклау, шулай ук ​​форма сынау нәтиҗәләренә туры китереп оптимальләштерү һәм көйләү.
Калыпны сынау һәм оптимизацияләү:
Инъекция формалаштыру машинасында сынау җитештерү, форманың тутыру торышын, суыту эффектын һәм продуктның тышкы кыяфәтен тикшерегез.
Калып сынау нәтиҗәләренә туры китереп кирәкле төзәтмәләр кертегез, мәсәлән, капка зурлыгын үзгәртү, суыту суы каналын көйләү һ.б.
Өслек эшкәртү һәм аннан соңгы эшкәртү:
Калыпның тузуга чыдамлыгын һәм тышкы кыяфәт сыйфатын яхшырту өчен, аны өслек эшкәртү, мәсәлән, кояшта пешерү, гравюра ясау, каплау һ.б.
Махсус тышкы кыяфәт һәм функциональ таләпләрне канәгатьләндерү өчен әзер продуктны кирәкле аннан соңгы эшкәртүне башкарыгыз, мәсәлән, сиптерү, ефәк трафарет белән бастыру һ.б.

Инъекция формасында гравировкалау өчен яраклы процессны сайлаганда түбәндәге аспектларны исәпкә алырга мөмкин:

1. Продукциягә таләпләр

Тышкы кыяфәт таләпләре
Әгәр продуктның тышкы кыяфәтенә карата бик югары таләпләр куелса, мәсәлән, югары сыйфатлы электроника продуктларының тышлыгы кебек, лазер белән гравировкалау яхшырак сайлау булырга мөмкин, чөнки ул бик нечкә бизәкле гравировкага һәм югары өслек тигезлегенә ирешә ала. Тышкы кыяфәт таләпләре бик яхшы булмаган, ләкин бәягә сизгер булган кайбер продуктлар өчен механик гравировка түбәнрәк бәягә ия булган вакытта төп тышкы кыяфәт таләпләрен канәгатьләндерә ала.
Функциональ таләпләр
Әгәр гравюра продукт функциясенә тәэсир итсә, мәсәлән, инъекция формасындагы детальләр эчендә махсус структуралар яки канал таләпләре булса, һәм гравюраның урнашуын һәм формасын төгәл контрольдә тотарга кирәк булса, механик гравюра мондый катлаулы функциональ таләпләр өчен кулайрак булырга мөмкин, чөнки аны эшкәртү процессы чагыштырмача контрольдә тотыла.
2. Калып материалы

Корыч калып
Корыч калыплар өчен, аларның югары катылыгы, югары ныклыгы һәм югары тузуга чыдамлыгы аркасында, механик гравировка да, лазер гравировкасы да яхшы җайлаша ала. Ләкин югарырак төгәллеккә омтылсаң, лазер гравировкасы күбрәк өстенлекләргә ия булырга мөмкин.
Алюминий калып
Алюминий калыпларның җитештерү чыгымнары түбән, җитештерү цикллары кыска һәм җылылык таратуы яхшы. Алюминий калыплар өчен лазер белән гравировкалау чагыштырмача кулайрак, чөнки механик гравировкалау калыпның зуррак тузуына һәм ертылуына китерергә мөмкин, ә лазер белән гравировкалау контактсыз эшкәртү ысулы булып тора, бу алюминий калыпка зыянны киметергә мөмкин.
3. Чыгымнар бюджеты

Җиһазлар бәясе
Лазер гравировкасы җиһазларының бәясе чагыштырмача югары. Әгәр бюджет чикләнгән булса, механик гравировка - экономиялерәк сайлау.
эшкәртү бәясе
Лазер белән гравировкалау тиз, һәм зур күләмле җитештерүдә эшкәртү бәясе түбәнрәк булырга мөмкин; механик гравировкалау әкрен, ләкин җиһазлар гади, һәм кечкенә күләмле җитештерүдә бәя чагыштырмача контрольдә тотыла.
4. Җитештерү нәтиҗәлелеге таләпләре

Зур күләмле җитештерү
Әгәр дә бу зур күләмле җитештерү булса, лазер белән гравировкалауның югары тизлеге җитештерү нәтиҗәлелеген сизелерлек арттыра ала. Җиһазлар бәясе югары булса да, озак вакытлы перспективада ул отышлырак булырга мөмкин.
Кечкенә партияле җитештерү
Кечкенә партияле җитештерү өчен, механик гравировка аз партияле җитештерүдә түбәнрәк бәягә ия, һәм эшкәртү параметрларын чынбарлыктагы шартларга карап сыгылмалы рәвештә көйләргә мөмкин.