ABS пластик материал

Химик исеме: Акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимеры
Инглизчә исеме: Акрилонитрил Бутадиен Стирол
Салыштырма авырлык: 1,05 г/см3 Калыпның кимеүе: 0,4-0,7%
Калыплау температурасы: 200-240℃ Киптерү шартлары: 80-90℃ 2 сәгать
Үзенчәлекләре:
1. Гомуми эш күрсәткечләре яхшы, югары бәрелү көче, химик тотрыклылык һәм яхшы электр үзлекләре.
2. Ул 372 плексигласс белән яхшы эретеп ябыштыручанлыкка ия ​​һәм ике төсле пластик детальләрдән эшләнгән, өслеген хром белән капларга һәм буярга мөмкин.
3. Югары бәрелүгә чыдамлык, югары җылылыкка чыдамлык, ялкынга чыдамлык, ныгытылган, үтә күренмәле һәм башка дәрәҗәләр бар.
4. Сыгымчанлык HIPSка караганда бераз начаррак, PMMA, PC һ.б.га караганда яхшырак, һәм ул яхшы сыгылучанлыкка ия.
Кулланылышы: гомуми механик детальләр, тузуны киметә торган һәм тузуга чыдам детальләр, трансмиссия детальләре һәм телекоммуникация детальләре ясау өчен яраклы.
Калыплау үзенчәлекләре:
1. Аморф материал, уртача сыеклык, югары дым сеңдерүчәнлек һәм тулысынча киптерелергә тиеш. Өслегендә ялтыравыклылык таләп итә торган пластик детальләрне алдан җылытырга һәм 80-90 градуста 3 сәгать дәвамында озак вакыт киптерергә кирәк.
2. Югары материал температурасын һәм югары калып температурасын алу киңәш ителә, ләкин материал температурасы бик югары һәм җиңел таркала (таркалу температурасы >270 градус). Югарырак төгәллеккә ия пластик детальләр өчен калып температурасы 50-60 градус булырга тиеш, бу югары ялтыравыклылыкка чыдам. Термопластик детальләр өчен калып температурасы 60-80 градус булырга тиеш.
3. Су тоту проблемасын хәл итәргә кирәк булса, материалның сыеклыгын яхшыртырга, югары материал температурасын, югары калып температурасын кулланырга яки су дәрәҗәсен һәм башка ысулларны үзгәртергә кирәк.
4. Әгәр җылылыкка чыдам яки ялкынга чыдам материаллар барлыкка килсә, пластик таркалу продуктлары 3-7 көн җитештергәннән соң калып өслегендә калачак, бу калып өслегенең ялтыравына китерәчәк, һәм калыпны вакытында чистартырга кирәк, һәм калып өслегенең чыгару позициясен арттырырга кирәк.
ABS сумаласы - иң зур чыгару күләменә ия һәм хәзерге вакытта иң киң кулланыла торган полимер. Ул PS, SAN һәм BS төрле үзлекләрен органик рәвештә берләштерә һәм ныклык, катылык һәм катылык кебек искиткеч механик үзлекләргә ия. ABS - акрилонитрил, бутадиен һәм стиролның терполимеры. A - акрилонитрил, B - бутадиен, ә S - стирол.
ABS инженерлык пластиклары, гадәттә, тонык түгел. Тышкы кыяфәте җиңел, фил сөяге төсендә, агулы түгел һәм тәмсез. Ул ныклык, катылык һәм катылык үзенчәлекләренә ия. Ул әкрен яна, ялкын сары төстә, кара төтен белән. Янганнан соң, пластик йомшара һәм көйдерә, махсус дарчин исе чыгара, ләкин эрү һәм тамчылау күренеше юк.
ABS инженерлык пластиклары бик яхшы комплекслы үзлекләргә, искиткеч бәрелүгә ныклыкка, яхшы үлчәм тотрыклылыгына, электр үзлекләренә, абразивлыкка чыдамлыкка, химик каршылыкка, буяуга сәләтлелеккә, формалаштыру һәм механик эшкәртүгә ия. ABS сумаласы суга, органик булмаган тозларга, селтеләргә һәм кислоталарга чыдам. Ул күпчелек спиртларда һәм углеводород эреткечләрендә эреми, ләкин альдегидларда, кетоннарда, эфирларда һәм кайбер хлорланган углеводородларда җиңел эри.
ABS инженерлык пластикларының кимчелекләре: түбән җылылык бозылу температурасы, янучанлык һәм һава торышына начар чыдамлык.