Вал өлешләре - машиналарда еш очрый торган типик өлешләрнең берсе.Бу, нигездә, тапшыру нульсенә булышу өчен кулланыла

Компонентлар, момент һәм аю йөген җибәрәләр.Вал өлешләре әйләнүче өлешләр, аларның озынлыгы диаметрдан зуррак, һәм, гадәттә, тышкы цилиндрик өслектән, конус өслегеннән, эчке тишектән һәм концентрик валның җепләреннән һәм тиешле бетү өслегеннән торалар.Төрле структур формалар буенча вал өлешләрен оптик валларга, баскыч валларга, буш валларга һәм кранч валларына бүлеп була.

Озынлыгы-диаметры 5тән дә ким булмаган валлар кыска валлар, 20 дән артык булганнары нечкә валлар дип атала.Күпчелек валлар икесе арасында.

Вал подшипник белән тәэмин ителә, һәм подшипник белән туры килгән вал бүлеге журнал дип атала.Ок журналлары - валларның җыю эталоны.Аларның төгәллеге һәм өслеге сыйфаты гадәттә югары булырга тиеш.Аларның техник таләпләре, гадәттә, валның төп функцияләренә һәм эш шартларына туры китереп формалаштырыла, гадәттә түбәндәге әйберләр:

(1) Диаметраль төгәллек.Валның торышын ачыклау өчен, алып баручы журнал гадәттә югары үлчәмле төгәллекне таләп итә (IT5 ~ IT7).Гадәттә, тапшыру өлешләрен җыю өчен вал журналының үлчәм төгәллеге чагыштырмача түбән (IT6 ～ IT9).

(2) Геометрик форма төгәллеге Вал өлешләренең геометрик формасының төгәллеге, нигездә, журналның түгәрәклеген, цилиндриклыгын, һ.б.Higherгары төгәллек таләпләре булган эчке һәм тышкы түгәрәк өслекләр өчен рөхсәтле тайпылыш рәсемдә билгеле булырга тиеш.

(3) positionзара позициянең төгәллеге Вал өлешләренең позиция төгәллеге таләпләре, нигездә, машинадагы валның торышы һәм функциясе белән билгеләнә.Гадәттә, җыелган тапшыру өлешләренең вал журналының коаксиалитет таләпләрен тәэмин итүче вал журналына тәэмин итәргә кирәк, югыйсә ул тапшыру өлешләренең (приборлар һ.б.) тапшыру төгәллегенә тәэсир итәчәк һәм тавыш чыгара.Гадәттәге төгәл валлар өчен, туры килгән вал бүлегенең ярдәмче журналга радиаль бетүе гадәттә 0,01 ～ 0.03 мм, һәм югары төгәл валлар (төп валлар кебек) гадәттә 0,001 ～ 0,005 мм.

.

Катлаулы вал өлешләренең буш урыннары һәм материаллары
.Тышкы диаметры аз булган валлар өчен, гадәттә, материаллар кулланыла;Зур тышкы диаметрлы баскыч валлар яки мөһим валлар өчен еш кына кулланалар, бу материалларны саклый һәм эшкәртү эш авырлыгын киметә.Механик үзлекләрне яхшырту.

Төрле производство таразалары буенча, буш ясалуның ике төре бар: бушлай ясалу һәм ясалма үлү.Түләүсез ясалма күбесенчә кече һәм урта партия җитештерү өчен кулланыла, һәм массакүләм җитештерү өчен үлә.

. .

45 корыч - вал өлешләре өчен гомуми материал.Бу арзан, сүндерелгәннән һәм температурадан соң (яки нормальләштерелгәннән), ул яхшырак кисүчәнлеккә ирешә ала, һәм ул югары көч һәм катгыйлык кебек комплекслы механик үзлекләр ала ала.Сүнгәннән соң, өслекнең катылыгы 45 ～ 52HRC кадәр булырга мөмкин.

40Cr кебек эретелгән структур корыч урта төгәллек һәм югары тизлек белән вал өлешләре өчен яраклы.Сүндерү, температура һәм сүндергәннән соң, бу төр корыч яхшырак комплекслы механик үзлекләргә ия.

Корыч GCr15 һәм язгы корыч 65Mn, сүндерелгәннән һәм температурадан һәм югары ешлыктагы сүндерелгәннән соң, өслекнең катылыгы 50-58HRC җитә ала, һәм югары ару-талуга каршы тору һәм яхшы киемгә каршы тору, югары төгәл валлар җитештерү өчен кулланыла ала.

Төгәл машина коралының төп валы (тегермәнченең тегермән тәгәрмәч валы, шакмаклы борыч машинасы кебек) 38CrMoAIA нитрид корычны сайлый ала.Сүндерүдән, температурадан һәм нитридингтан соң, бу корыч өслекнең каты булуын гына түгел, йомшак үзәкне дә саклый ала, шуңа күрә ул яхшы каршылыкка һәм катгыйлыкка ия.Карбуризацияләнгән һәм каты корыч белән чагыштырганда, ул кечкенә җылылык эшкәртү деформациясенә һәм катыраклыкка ия.

45 45 корыч машина җитештерүдә киң кулланыла, һәм бу корычның механик үзлекләре бик яхшы.Ләкин бу урта углерод корыч, һәм аны сүндерү эше яхшы түгел.45 45 корыч HRC42 ~ 46 белән сүндерелергә мөмкин.Шуңа күрә, өслек катылыгы таләп ителсә һәм 45 # корычның өстен механик үзлекләре кирәк булса, 45 # корыч өслеге еш сүндерелә (югары ешлыкны сүндерү яки туры сүндерү), шулай итеп кирәкле өслек катылыгын алу өчен.

Искәрмә: диаметры 8-12 мм булган No. 45 корыч сүндерү вакытында ярыкларга мохтаҗ, бу катлаулырак проблема.Кабул ителгән хәзерге чаралар - сүндерү вакытында судагы үрнәкне тиз агитацияләү, яисә ярыклардан саклану өчен майны суыту.

Милли Кытай бренды No. 45 No. UNS стандарты GB GB 699-88

Химик состав (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

Форма ингот, билет, бар, труба, тәлинкә, җылылык эшкәртмичә полоса торышы, аннальләштерү, нормальләштерү, югары температура температурасы

Керү көче Mpa 600 ieldитештерү көче Mpa 355 Озынлык% 16

Форманы ремонтлау өлкәсендә катлау
Steel 45 корыч өчен эретеп ябыштыручы модель: CMC-E45

Бу яхшы бәйләү үзлекләре булган, һава суытылган корыч, чуен корыч өчен яраклы урта каты корыч өчен бердәнбер эретеп ябыштыручы таяк: ICD5, 7CrSiMnMoV… һ.б. сузылган өлешләр, шулай ук ​​каты өслек җитештерү өчен дә кулланырга мөмкин.

Моннан тыш, кулланганда кайбер нәрсәләргә игътибар итергә кирәк:

1. Дымлы мәйданда төзелеш алдыннан электродны 150-200 ° C ка 30-50 минутка киптерергә кирәк.

2. Гадәттә 200 ° C-тан югары җылыту, эретеп ябыштырганнан соң һаваны суыту, мөмкин булса стрессны җиңеләйтү.

3. Күпкатлы эретеп ябыштыру кирәк булган очракта, эретеп ябыштыру эффектын алу өчен CMC-E30N праймер итеп кулланыгыз.

Каты HRC 48-52

Төп ингредиентлар Cr Si Mn C.

Тиешле агым диапазоны:

Диаметры һәм озынлыгы м / м 3,2 * 350 мм 4.0 * 350 мм
Заводның 45 үлчәү корыч форма нигезен ясау өчен кулланылаформа.